Toode

Punutud hüdraulikavoolik SAE100R 1AT

Lühike kirjeldus:


Toote detail

Toote sildid

Toote parameetrid

Nominaalne läbimõõt  ID (mm) WD mm  OD  WP
(max) (MPa)
Tõestus BP  Min. BP  Kaaluge 
(mm) (mm) (Kg / m) 
(MPa) (MPa) (mm)  
mm tolli  min max min max max  min min min  
6.3    1/4  6.2  7.0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76,8  100,0  0,22 
8,0    5/16 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35,0  70,0  115,0  0,27 
10,0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62,8  125,0  0,34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19,0  21.5  14,0  28,0  56,0  180,0  0,42 
16,0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21,0  42,0  205,0  0.51 
19,0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240,0  0,66 
25,0  1       25,0  26.4  32.5  34.1  36.6  7.0  14,0  28,0  300,0  0,96 
31.5  1 1/4  31.4  33,0  39.3  41.7  44.8  4.3  8.5  17.2  420,0  1.17 
38,0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48,0  52,0  3.5  7.0  14,0  500,0  1.50 
51,0  2       50.4  52,0  58.7  61.9  65,9  2.6  5.2  10.3  630,0  1.96 

Päritolukoht: Qingdao, Hiina
Mudelinumber: Kompaktne pilootvoolik PLT tõsine
Pinna värv: MUST, SININE, PUNANE, KOLLANE
Sertifikaat: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Kaubamärk: OEM Brand & Leadflex
Ettevõtte tüüp: tootja
Kate: sile ja lapitud

EN853 standard

Nõuded

1. Voolikute tüübid
Täpsustatakse nelja tüüpi voolikuid:
- tüüp 1ST - voolikud, millel on üks traadist tugevdatud palmik;
- tüüp 2ST - voolikud kahe traatvõrrega punutisega;
- tüübid 1SN ja 2SN - tüübid 1SN ja 2SN peavad olema sama tugevduskonstruktsiooniga kui tüübid 1ST ja 2ST.
Välja arvatud neil peab olema õhem kate, mis on ette nähtud liitmikega kokkupanekuks, mis ei vaja katte või katte osa eemaldamist.

2. Materjalid ja ehitus
2.1. Voolikud
Voolikud koosnevad õli- ja veekindlast sünteetilisest kummivoodrist, ühest või kahest kihist kõrgtõmmatavast terastraadist ning õli- ja ilmastikukindlast kummist kaanest.

2.2 Voolikute komplektid
Voolikukomplekte tohib valmistada ainult nende voolikuliitmikega, mille funktsionaalsust on kontrollitud kõikides katsetes vastavalt käesolevale Euroopa standardile.

3.1. Hüdrostaatilised nõuded
Kui katsetatakse vastavalt standardile EN ISO 1402, peavad voolikute ja voolikukomplektide maksimaalne töörõhk, tõestatud rõhk ja purunemisrõhk vastama tabelis 1 toodud väärtustele.

Vastavalt standardile EN ISO 1402 katsetamisel ei tohi vooliku pikkuse muutus maksimaalsel töörõhul ületada + 2% kuni -4%.

img
3.2. Minimaalne painderaadius
Kui painutatakse tabelis 2 toodud minimaalse painderaadiuseni, mõõdetuna painde siseküljel, ei tohi tasasus ületada 10% esialgsest välisläbimõõdust.
Enne vooliku painutamist mõõtke vooliku välisläbimõõt nihikuga. Painutage voolik minimaalse painderaadiuseni ja mõõtke lamedust nihikuga.

img (2)

3.3. Impulsside testi nõuded
A. Impulsskatse peab vastama standardile ISO6803, katse kordus temperatuur peab olema 100 ℃
B. 1ST- ja 1SN-tüüpi voolikute puhul, kui katsetada impulssrõhul, mis võrdub 125% maksimaalse töörõhuga nominaalse ava 25 ja väiksema vooliku korral, ning 100% maksimaalse töörõhu korral nimivooliku 31 ja kõrgema vooliku korral peab taluma vähemalt 150 000 impulssetsüklit.
2ST ja 2SN tüüpi voolikute puhul peab voolik vastu pidama impulssrõhul, mis võrdub 133% -ga maksimaalsest töörõhust, vähemalt 200 000 impulssetsüklit.

Enne määratud tsüklite arvu saavutamist ei tohi olla lekkeid ega muid rikkeid.
Seda katset peetakse hävitavaks katseks ja katsekeha visatakse minema.

3.4 Voolikusõlmede lekkimine
Vastavalt standardile EN ISO 1402 katsetamisel ei tohi rikke tõendeid lekkida. Seda katset peetakse hävitavaks katseks ja katsekeha visatakse minema.

3.5 Külm paindlikkus
Katsetamisel vastavalt standardi EN 24672 meetodile B temperatuuril -40 ℃ ei tohi vooder ega kate mõraneda. Katsekeha ei tohi lekkida ega praguneda, kui sellele tehakse pärast ümbritseva temperatuuri taastumist kontrollrõhkkatse.

3.6Kleepumine komponentide vahel
Kui katsetatakse vastavalt standardile EN 28033, ei tohi voodri ja armeeringu ning katte ja tugevduse vaheline haardumine olla väiksem kui 2,5 KN / m.

Katsekehad peavad olema voodri ja tugevduse tüüp 5 ning katte ja tugevduse tüüp 2 või tüüp 6, nagu on kirjeldatud standardi EN 28033: 1993 tabelis 1.

3.7. Vaakumtakistus
Vastavalt standardile EN ISO 7233 katsetamisel peavad voolikud ja voolikusõlmed vastama tabelis 3 toodud väärtustele.

img (1)
3.8. Kulumiskindlus

Voolikutüüpide 1ST ja 2ST puhul, kui neid katsetatakse vastavalt standardile EN ISO 6945, vertikaalse jõuga (50 ± 0,5) N, ei tohi massikaotus 2000 tsükli järel olla suurem kui 1 g.

Voolikutüüpide 1SN ja 2SN puhul, kui katsetatakse vastavalt standardile EN ISO 6945 vertikaalse jõuga (25 ± 0,5) N, ei tohi massikaotus 2000 tsükli järel olla suurem kui 0,5 g.

3.9 Vedelikukindlus

3.10Proovitükid
Vedelikukindluse katsed tehakse vormitud voodri- ja kattesegu lehtedel, mille paksus on vähemalt 2 mm ja mille voolik on samaväärse kõvenemisega.

3.11Muud nõuded
Õlikindlus
Veepõhine vedelikukindlus
Veekindlus
Osoonikindlus


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Seotud tooted